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中空玻璃生產中常見的問題及對策

作者:威科特日期:2012年10月20日 10:26

中空玻璃生產中常見的問題及對策

在中空玻璃生產過程中,經常出現的問題有:

第一道密封:

1、丁基膠擠出時,出現毛刺,不光滑 處理方法: A.如果是新機器,應先觀察出膠孔是否光滑,如果出膠孔粗糙,應先打磨,再試機器; B.如果是使用一段時間的機器,應該從膠溫上著手解決,按每5℃一個梯度調整,直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5-10℃左右)。

2、丁基膠不粘鋁條,一般的原因是膠頭溫度偏低或膠嘴間隙過大,根據實際情況酌情解決。

3、丁基膠不粘玻璃處理辦法:通常原因是鋁條涂完丁基膠時間過長,造成丁基膠表面冷卻,或者是玻璃邊緣有水氣。建議涂完丁基膠要盡快合片,和調整清洗機使玻璃邊緣徹底干燥。

4、二道密封完畢,一段時間以后出現丁基膠冷流處理辦法:這種情況一般出現在二道密封使用硅酮膠。質量不穩定的硅酮膠硅油很容易分離出來,將丁基膠溶解,導致丁基膠流淌。建議使用滿足質量標準要求的硅酮膠。

5、擠出時出現斷膠及堵塞現象,處理辦法:此現象是丁基膠不符合標準質量要求,雜質太多造成的。建議使用滿足質量標準要求的合格產品。

第二道密封:

1、硫化時間慢。建議:固化劑屬變量范疇,適當加大固化劑的含量,直至合適為止。

2、冬季攪拌時粘度大。 建議:適當提高施工溫度,原則上使用環境溫度不低于零上5℃

3、二道密封不粘玻璃,強度低。 建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求的產品,出現這種情況有以下兩種原因: A、固化劑過量 B、攪拌不均勻。“對癥下藥”解決即可。 如果使用的產品未達到標準要求,出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格禁止使用未達標產品 。

中空玻璃成品出現的問題及原因

1、中空玻璃內部結霧

原因1:由于二道密封劑質量不穩定,低分子物含量太高,在太陽光紫外線照射下遷移揮發到中空玻璃內部導致結霧;

原因2:一道密封被破壞;

原因3:四個連接部位沒有用丁基膠處理好;

原因4:分子篩干燥劑質量差,在太陽光照射下,釋放低分子物,導致結霧。

2、中空玻璃結露

原因1:分子篩干燥劑質量不穩定,吸附能力低;

原因2:一道、二道密封失效;

原因3:四個連接部位沒有處理好。

3、中空玻璃自爆

如果是鋼化玻璃大面積自爆,屬鋼化玻璃質量問題。另外建議玻璃盡量磨邊,以消除應力,減少玻璃炸裂。

所屬類別: 行業新聞

該資訊的關鍵詞為:中空玻璃設備 

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